双头镦球机

产品描述:

专为金属棒料两端同步镦球成型打造的自动化液压锻造设备，适用于单头、双头球形或柱形或圆柱形工件，以双工位同步作业、高精度成型、高稳定性运行为核心优势，是五金制造、矿山机械、紧固件行业的效率升级之选。

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产品描述

产品核心定位

1. 工艺成熟：基于多年锻造设备研发经验，针对镦球工艺优化模具与液压系统，成型合格率高，废品率极低。

2. 定制化服务：可根据客户产品规格、材质、生产节拍需求，定制设备吨位、工位尺寸、自动化配置。

3. 售后无忧：提供设备安装调试、操作培训、终身维护服务，快速响应客户生产现场问题，保障设备稳定运行。

产品核心功能和优势

1. 双端同步成型，效率翻倍

搭载双独立镦压工位，一次装夹即可完成棒料两端的同步镦球加工，相比传统单头设备，生产效率提升 100% 以上，彻底解决单端加工二次装夹的误差与低效问题，适配大批量连续生产需求。
2. 液压驱动 + PLC 控制，成型精度拉满

采用大吨位液压系统，输出稳定、冲击力强，适配碳钢、合金钢、不锈钢、铜材等多种材质的塑性变形，确保镦球饱满、无褶皱、无裂纹。
3. 高刚性机身，稳定耐用抗造

整体采用厚重钢板焊接床身，经时效处理消除内应力，搭配高强度导轨与传动链条，长期高负荷运行不变形、不抖动；关键液压元件、密封件采用工业级配置，抗疲劳、耐磨损，适配车间复杂工况，使用寿命远超同类设备。
4. 自动化流程，省心省力

支持自动上料、校直、定位、镦压、退料一体化作业，仅需 1 人值守即可完成批量生产；可选配感应加热模块，适配高硬度材质的温镦工艺，解决冷镦成型难题，兼顾通用性与定制化需求。

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